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ताप भट्ठी
हीटिंग भट्टियों में निरंतर हीटिंग भट्टियां और चैम्बर हीटिंग भट्टियां शामिल हैं। धातुओं के ताप उपचार के लिए भट्टियों को ताप उपचार भट्टियाँ भी कहा जाता है। वह भट्टी जो प्रारंभिक रोलिंग से पहले पिंड को गर्म करती है या पिंड के आंतरिक तापमान को एक समान बनाती है, सम-ताप भट्टी कहलाती है। मोटे तौर पर, ताप भट्टी में सम ताप भट्टी और ताप उपचार भट्टी भी शामिल है।
समारोह
हीटिंग भट्टियों में निरंतर हीटिंग भट्टियां और चैम्बर हीटिंग भट्टियां शामिल हैं। धातुओं के ताप उपचार के लिए भट्टियों को ताप उपचार भट्टियाँ भी कहा जाता है। वह भट्टी जो प्रारंभिक रोलिंग से पहले पिंड को गर्म करती है या पिंड के आंतरिक तापमान को एक समान बनाती है, सम-ताप भट्टी कहलाती है। मोटे तौर पर, ताप भट्टी में सम ताप भट्टी और ताप उपचार भट्टी भी शामिल है।
फोर्जिंग और रोलिंग उत्पादन में, बिलेट्स को आम तौर पर पूर्ण दहन लौ के साथ ऑक्सीकरण वातावरण में गर्म किया जाता है। धातु को सीधे गर्म करने के लिए कम करने वाली लपटों (यानी, "आत्म-सुरक्षात्मक वातावरण") के अधूरे दहन का उपयोग, ऑक्सीकरण के बिना या कम ऑक्सीकरण के उद्देश्य से प्राप्त किया जा सकता है। इस प्रकार के हीटिंग को ओपन-फ्लेम या ओपन-फ्लेम गैर-ऑक्सीकरण हीटिंग कहा जाता है और इसका उपयोग रोटरी और चैम्बर भट्टियों में सफलतापूर्वक किया जाता है।
सतत ताप भट्टियाँ

निरंतर हीटिंग भट्टियों में निरंतर हीटिंग भट्टियां शामिल हैं जैसे कि पुश-टाइप भट्टियां, वॉक-इन भट्टियां, टर्न-बॉटम भट्टियां, चैम्बर भट्टियां इत्यादि, लेकिन यह पुश-टाइप भट्टियों को संदर्भित करने के लिए प्रथागत है।
अधिकांश निरंतर हीटिंग भट्टियों का उपयोग रोलिंग से पहले धातु के बिलेट्स को गर्म करने के लिए किया जाता है, और कुछ का उपयोग फोर्जिंग और गर्मी उपचार के लिए किया जाता है।
मुख्य विशेषता यह है: भट्टी में बिलेट्स रोलिंग की लय के अनुसार निरंतर गति करते हैं, भट्टी में भट्टी गैस भी निरंतर प्रवाहित होती है; सामान्य तौर पर, चार्ज के अनुभाग आकार में, प्रजाति और अपरिवर्तित की उपज, भट्ठी के भट्ठी भागों का तापमान और भट्ठी में धातु सामग्री का तापमान मूल रूप से समय के साथ और केवल लंबाई के साथ नहीं बदलता है भट्टी बदल जाती है.
पुशर-प्रकार की निरंतर ताप भट्टी
भट्ठी में सामग्री के परिवहन के कार्य को पूरा करने के लिए स्टील मशीन को धक्का देकर भट्ठी को निरंतर गर्म करना। बिलेट्स भट्ठी के तल पर या पानी से ठंडा किए गए पाइपों द्वारा समर्थित स्लाइडों पर स्लाइड करते हैं, बाद के मामले में बिलेट्स को दोनों तरफ गर्म किया जा सकता है। भट्ठी के तल पर पानी के पाइप आमतौर पर गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए एक इन्सुलेट सामग्री से ढके होते हैं। दुर्दम्य चिनाई आधार दीवार द्वारा समर्थित बिलेट के निचले हिस्से "काले निशान" के कारण होने वाली जल-ठंडा स्लाइड को कम करने के लिए, इस भट्टी को "जल-ठंडा भट्टी" कहा जाता है।

चलने वाली प्रकार की सतत ताप भट्टी

एक निरंतर गर्म करने वाली भट्ठी जिसमें बिलेट्स को भट्ठी के निचले हिस्से या पानी से ठंडी धातु की किरणों के ऊपर उठने, आगे बढ़ने, उतरने और पीछे हटने की गतिविधियों द्वारा चरण दर चरण आगे बढ़ाया जाता है। भट्ठी में एक निश्चित तल और एक स्टेपिंग तल, या एक निश्चित बीम और एक स्टेपिंग बीम होता है। पहले को स्टेप बॉटम फर्नेस कहा जाता है, दूसरे को स्टेप बीम फर्नेस कहा जाता है। स्टील रोलिंग के लिए हीटिंग फर्नेस के स्टेप बीम में आमतौर पर वाटर-कूल्ड ट्यूब होते हैं। स्टेपिंग बीम भट्टी बिलेट के ऊपरी और निचले दो तरफा हीटिंग का एहसास कर सकती है।
70 के दशक से, रोलिंग मिलों के बड़े आकार के कारण, स्टेप्ड बीम फर्नेस का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। पुश-प्रकार की भट्ठी की तुलना में, इसके फायदे हैं: लचीली सामग्री परिवहन, यदि आवश्यक हो, तो सभी भट्ठी सामग्री को भट्ठी से बाहर निकाला जा सकता है; भट्टी के तल या बीम में बिलेट्स को बाहर की ओर फैलाकर तेजी से और समान रूप से गर्म किया जा सकता है; पुश-टाइप फर्नेस आर्च स्टील और चिपचिपे स्टील की विफलता को पूरी तरह से समाप्त कर दिया गया, ताकि फर्नेस की लंबाई इन कारकों की सीमाओं के अधीन न हो। चीन में 1979 में स्टेप बीम प्रकार की भट्ठी का उत्पादन 32.5 मीटर की लंबाई, प्रति घंटे 270 टन की उत्पादन क्षमता।
टर्निंग बॉटम टाइप हीटिंग फर्नेस
भट्ठी का शरीर स्थिर होता है, भट्ठी का निचला भाग घूमता है, और भट्ठी के तल पर रखे गए बिलेट इनलेट से आउटलेट तक जाने के लिए भट्ठी के निचले हिस्से के साथ घूमते हैं। भट्टी के तल के आकार के अनुसार, रोटरी बॉटम हीटिंग भट्टी को दो प्रकार की रिंग भट्टी और डिस्क के आकार की भट्टी, रिंग भट्टी के साथ धातुकर्म संयंत्र रोलिंग शॉप में विभाजित किया जा सकता है। चित्रा की उत्पादन क्षमता 75 टन प्रति घंटा टर्न बॉटम रिंग-शेप्ड हीटिंग फर्नेस सेक्शन है। यह भट्ठी हीटिंग के लिए उपयुक्त है, इसका उपयोग स्टील को धकेलने के लिए नहीं किया जा सकता है और सामग्री के परिवहन के लिए कदम बढ़ाया जा सकता है, जैसे कि गोल बिलेट, पहिया और रिम बिलेट, आकार के बिलेट से पहले डाई फोर्जिंग, साथ ही बिलेट्स की किस्में और सामग्री बिलेट की लंबाई और इसी तरह। नुकसान यह है कि भट्ठी क्षेत्र के निचले भाग की उपयोग दर कम है, भट्ठी इकाई क्षेत्र के निचले हिस्से का उत्पादन आमतौर पर लगभग 350 से 400 किग्रा / (मीटर 2 - घंटा) होता है।

चैम्बर प्रकार की तीव्र ताप भट्टी

एक पंक्ति में रखे गए कई हीटिंग कक्षों द्वारा। हीटिंग चैंबर और हीटिंग चैंबर के बीच एक इंटर-रूम होता है, बिलेट्स को स्थानांतरित करने के लिए रोलर्स इंटर-रूम में स्थित होते हैं, और बिलेट्स को हीटिंग चैंबर्स और इंटर-रूम से गुजरकर अकेले (या दोगुना) गर्म किया जाता है। . प्रत्येक हीटिंग कक्ष और पड़ोसी कक्ष एक "भट्ठी अनुभाग" का गठन करते हैं, इसलिए इसे अनुभाग भट्टी के रूप में भी जाना जाता है। इस प्रकार की भट्ठी को कम ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन के साथ जल्दी गर्म किया जा सकता है, और यह गोल बिलेट्स और स्टील ट्यूबों को गर्म करने के लिए उपयुक्त है। ग्रहीय मिल के साथ मिलान, निरंतर कास्टिंग स्लैब को गर्म करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है; कुछ स्टील का स्थानीय तापन भी किया जा सकता है। नुकसान यह है कि भट्ठी की उत्पादन क्षमता की इकाई लंबाई कम है, भट्ठी की थर्मल दक्षता कम है।
चैम्बर हीटिंग भट्टी
फोर्जिंग से पहले धातु बिलेट या पिंड को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। सामग्री का ताप नहीं बढ़ता; भट्ठी को खंडित नहीं किया जाता है, भट्ठी के तापमान की एकरूपता की आवश्यकताएं, एक चक्रीय तापमान प्रणाली का उपयोग करके बड़े पिंड हीटिंग के लिए (यानी, भट्ठी के तापमान को समय, हीटिंग अवधि, यहां तक कि गर्मी अवधि, आदि के अनुसार प्रीहीटिंग अवधि में विभाजित किया जाता है)।
रूम-टाइप हीटिंग फर्नेस दो प्रकार की होती है: फिक्स्ड-बॉटम रूम-टाइप फर्नेस और कार-बॉटम टाइप फर्नेस।

फिक्स्ड-बॉटम चैम्बर भट्टी

फर्नेस का निचला क्षेत्र आम तौर पर 1 ~ 1 0 मी 2 होता है। मैनुअल या साधारण मशीनरी द्वारा अधिक चार्ज करना; चैम्बर भट्टी के बड़े वर्कपीस को गर्म करने के लिए विशेष रूप से चार्जिंग मशीन भी लगाई गई है। कोयला, भारी तेल या गैस के लिए ईंधन। भट्ठी की दीवार में कुछ भट्टियां एक अंतराल को खोलने के लिए, भट्ठी हीटिंग में अंतराल से बिलेट्स, जिसे "सीम भट्ठी" कहा जाता है, अक्सर अंत में या स्थानीय हीटिंग पर हीटिंग या लंबे बिलेट्स के छोटे टुकड़ों में उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की भट्ठी के निचले इकाई क्षेत्र का उत्पादन आमतौर पर 300 से 400 किग्रा / (मीटर {{5%) घंटा) होता है, प्रति टन स्टील की इकाई ताप खपत लगभग (1.0 ~ 1.5) × 106 किलो कैलोरी होती है।
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